聚乙二醇-12
聚乙二醇-12
中文名:聚乙二醇-12
英文名:PEG-12
别名:PEG-12
安全性:
3
功效:溶剂, 保湿
成分简介
聚乙二醇-12是一种合成的聚合物,在护肤和化妆品中广泛使用。它的主要作用包括作为保湿剂,帮助皮肤锁住水分,防止干燥;作为乳化剂,促进油性和水性成分混合,形成稳定乳液;作为溶剂,辅助其他活性成分溶解和渗透;以及作为增稠剂,增加产品粘度,改善质地。此外,它还能提供润滑感,使产品更易涂抹,并增强整体使用体... 展开阅读
成分详细分析
聚乙二醇-12 (PEG-12) 专业成分分析报告
1. 基础信息 & 来源
INCI名称与化学标识
聚乙二醇-12 (PEG-12),国际命名:Polyethylene Glycol-12
CAS号:5117-19-1 | EC号:225-856-4
来源与生产方式
通过环氧乙烷的逐步加成聚合反应制得,反应通式:
n H₂C—CH₂ + H₂O → HO(CH₂CH₂O)n+1H (n=11,平均分子量约570 Da)
- 原料来源:石油衍生环氧乙烷
- 关键质量控制:乙二醇/二甘醇残留量(≤0.1%)、重金属(≤10ppm)、平均分子量分布
2. 皮肤作用机制与宣称功效
| 宣称功效 | 作用机制 | 科学证据强度 | 关键研究发现简述 | 起效浓度范围 |
|---|---|---|---|---|
| 保湿剂 | 氢键结合水分子,形成水合层降低经皮水分流失(TEWL) | ★★★☆(体外/临床证实) | 离体皮肤测试显示TEWL降低18-25% (5-10%)(J. Cosmet. Sci, 2010) | 1-10% |
| 溶剂/载体 | 增强极性活性物溶解性,促进透皮吸收 | ★★★☆(机制明确) | 可使水杨酸透皮率提升2.3倍(Int J Pharm, 2015) | 3-15% |
| 粘度调节剂 | 分子链缠绕增稠,降低界面张力 | ★★★★(工程学确认) | 5%添加使乳液粘度提升约40cP(Cosmetics, 2018) | 0.5-8% |
| "屏障修复" | 可能通过水合作用间接支持角质层功能 | ★☆☆☆(理论推测) | 无直接证据,需配合脂质成分 | N/A |
机制局限性说明
- 分子量(570Da)超出完整皮肤渗透极限(500Da),不直接参与皮肤代谢
- 功效依赖物理作用,无生物活性
3. 核心化学成分剖析
| 化合物类别 | 代表物质 | 基本性质 | 分子特征 |
|---|---|---|---|
| 聚醚聚合物 | HO-(CH₂CH₂O)₁₂-H |
|
|
关键化学特性
- 极性指数:高极性(介电常数ε≈4.8)
- 热稳定性:分解温度>200℃
- 化学兼容性:忌配伍强氧化剂/强酸(可能断链)
4. 配方应用与协同效应
应用类型与浓度
- 水性体系:精华(3-8%)、化妆水(2-5%)
- 乳化体系:乳液(1-4%)、膏霜(0.5-3%)
- 特殊剂型:免洗面膜(4-10%)、卸妆产品(5-15%)
协同增效组合
| 协同成分 | 作用机制 | 效果提升 |
|---|---|---|
| 甘油/丙二醇 | 形成多元醇保湿网络 | TEWL降低率+15% |
| 硅弹性体 | 改善铺展性与肤感 | 粘度稳定性提升 |
| 神经酰胺 | 水合作用增强屏障脂质渗透 | 经皮吸收率+22% |
配方注意事项
- 高浓度(>10%)可能导致粘腻感
- 需添加防腐剂(非抑菌成分)
5. 安全性与适用性
安全评估结论
- CIR评级:安全(最高浓度50%)(CIR 2006)
- 致敏性:极低(敏感受试者阳性率<0.3%)
- 致痘性:无(兔耳测试0级)
使用禁忌与警示
- 避免人群:破损皮肤(可能刺痛)
- 潜在风险:环氧乙烷残留(需<1ppm)(ICH Q3C)
- 配伍禁忌:阴离子聚合物(可能析出)
环境安全性
生物降解率:28天>60% (OECD 301B),水生生物EC50>100mg/L
6. 市场定位与消费者认知
产品定位分析
- 经济型产品:占应用案例的75%(成本约$2-5/kg)
- 宣称重点:"轻盈保湿"、"质地顺滑"等物理属性
消费者认知误区
- "PEG=致癌物":与1,4-二噁烷残留混淆(实际符合GMP可控制<10ppm)
- "天然替代品":常被营销为"植物甘油",实为合成聚合物
7. 总结与展望
技术优势总结
- 多功能性:溶剂/保湿/流变调节三效合一
- 配伍宽容度:pH 3-11稳定,电解兼容性好
- 成本效益比:单位功效成本低于天然保湿剂
未来发展趋势
- 绿色合成:生物基环氧乙烷开发中(玉米乙醇路线)
- 精准化应用:分子量分级技术提升肤感
- 安全性质控:痕量杂质检测标准升级
专家建议
作为基础功能性成分,建议:
1) 避免高浓度单用(肤感限制)
2) 与活性成分复配发挥载体价值
3) 加强原料乙二醇残留批次检测