聚乙二醇-100

聚乙二醇-100

聚乙二醇-100
中文名:聚乙二醇-100
英文名:PEG-100
别名:PEG-100
安全性: 3
功效:保湿

成分简介

聚乙二醇-100是一种水溶性聚合物,在护肤和化妆品中广泛用作多功能成分。它主要作为乳化剂,帮助混合油性和水性成分,形成稳定的乳液,防止分离;同时具有保湿性能,能吸引并锁住水分,增强皮肤滋润感。此外,它常作为增稠剂调整产品粘度,改善质地使其更易涂抹,并作为溶剂促进其他活性成分的溶解。常见于乳液、面霜、... 展开阅读

成分详细分析

聚乙二醇-100 (PEG-100) 专业评估报告

1. 基础信息 & 来源

INCI名称: PEG-100

化学分类: 聚氧乙烯聚合物 (Polyoxyethylene polymer)

来源与生产

通过环氧乙烷与起始剂(通常为脂肪醇或脂肪酸)在碱性催化剂作用下的乙氧基化反应合成。分子量约为4400 g/mol*

  • 原料形态: 白色蜡状固体或粘稠液体
  • 水溶性: 完全水溶性 (HLB值≈18-20)
  • 主要原料商: 巴斯夫(BASF)、陶氏化学(Dow)、科莱恩(Clariant)等

*注:PEG后的数字表示乙氧基单元的平均数量,PEG-100对应约100个EO单元 (依据:国际化妆品成分命名手册)

2. 皮肤作用机制与宣称功效

宣称功效 作用机制 科学证据强度 关键研究发现简述 起效浓度范围
乳化稳定 在油水界面定向排列,降低界面张力 ★★★★☆ (充分证实) 显著降低体系表面张力至30-40 mN/m (依据:胶体与界面科学期刊) 0.5-5%
增溶作用 形成胶束包裹疏水分子 ★★★★☆ (充分证实) 临界胶束浓度(CMC)约0.01-0.1 wt%,可增溶香精/精油 (依据:Langmuir研究) >CMC值
辅助保湿* 氢键结合水分子,延缓蒸发 ★★☆☆☆ (间接证据) 在体外模型中显示保湿协同效应 (依据:化妆品科学会议论文集) 1-10%
"活性物渗透促进"** 理论推测:暂时扰动角质层脂质排列 ★☆☆☆☆ (争议性) 离体皮肤研究未显示显著促渗效果 (依据:皮肤药理与应用生理学杂志) N/A

*注:保湿为辅助功能,需与甘油等经典保湿剂配合

**注:此宣称缺乏可靠人体试验证据,部分研究显示高浓度PEG可能破坏皮肤屏障 (来源:厂商资料需谨慎评估)

3. 核心化学成分剖析

化合物类别 代表物质 基本性质
主链结构 聚氧乙烯链 -(CH₂CH₂O)n- n≈100,分子量分布多分散(PDI=1.05-1.2)
端基结构 羟基 (-OH) 或烷基醚 取决于起始剂(月桂醇/硬脂醇等)
杂质风险 1,4-二噁烷/环氧乙烷残留 需符合ICH Q3C限值(<30ppm)
分子特征 螺旋状水化结构 每个EO单元结合2-3个水分子

4. 配方应用与协同效应

主要应用类型

  • 乳化体系: O/W乳液/膏霜 (协同硬脂酸甘油酯)
  • 清洁产品: 沐浴露/洗发水 (协同月桂基硫酸钠)
  • 增溶体系: 精华/化妆水 (协同PEG-40氢化蓖麻油)

协同增效组合

  • 粘度调节: + 氯化钠/黄原胶 → 提高胶束网状结构粘度
  • 低温稳定性: + 丙二醇 → 抑制结晶析出 (依据:配方稳定性研究)
  • 温和性提升: + 两性表面活性剂 → 降低脱脂力

5. 安全性与适用性

安全评估结论

  • CIR评级: 安全 (浓度≤50%) (依据:CIR 2016最终报告)
  • 致敏性: 极低 (无蛋白质结合位点)
  • 眼刺激性: 浓度>10%可能引发轻微刺激

适用注意事项

  • 破损皮肤: 避免高浓度接触伤口
  • 敏感性肌肤: 建议浓度<5%
  • 法规要求: 需提供二噁烷残留检测报告

6. 市场定位与消费者认知

市场定位

  • 价格区间: 中低端原料 ($3-5/kg)
  • 应用占比: 约38%乳液/32%清洁产品(来源:全球化妆品原料分析报告)
  • 替代品: 聚甘油酯类(成本高但更温和)

消费者认知误区

  • 误区1: "PEG=有毒化学物" (实际:高纯PEG-100经严格毒理评估)
  • 误区2: "所有PEG致痘" (事实:致痘性与分子量及配方相关)
  • 标注策略: 部分品牌标注为"衍生自植物"(需注意原料溯源真实性)

7. 总结与展望

技术优势总结

  • 高效多功能乳化/增溶剂,性价比突出
  • 宽pH耐受性(pH3-10)及电解质相容性
  • 与阳离子调理剂配伍性优于多数阴离子表活

未来发展

  • 提纯技术: 超滤法降低二噁烷残留
  • 绿色合成: 生物基环氧乙烷的开发应用
  • 分子设计: 窄分子量分布PEG提升性能一致性

总体评价: 作为经典非离子表面活性剂,PEG-100在配方稳定性方面具有不可替代性,但需注意合理浓度应用及杂质控制,未来需加强可持续性发展。

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