鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠

鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠

鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠
中文名:鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠
英文名:SODIUM CETEARYL SULFATE
别名:无别名
安全性: 1
功效:表面剂

成分简介

鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠是一种常见的表面活性剂,广泛应用于护肤和化妆品中。其主要作用包括:作为乳化剂,帮助稳定油性和水性成分的混合,使产品质地均匀;作为清洁剂,提供温和的去污效果,常用于洗面奶、洗发水等,能有效去除皮肤和头发上的杂质;作为增稠剂,增加产品的粘度,改善涂抹感和使用体验;此外,它还能起到起泡作... 展开阅读

成分详细分析

化妆品成分专业评估报告:鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠 (Sodium Cetearyl Sulfate)

1. 基础信息 & 来源

INCI名称与化学标识

鲸蜡硬脂醇硫酸酯钠 (INCI: Sodium Cetearyl Sulfate),CAS号:59186-41-3

来源与制备

工业制备通过以下工艺:

  • 原料来源: 鲸蜡醇 (C16) 与 硬脂醇 (C18) 的混合物经硫酸化反应
  • 关键反应: Cetearyl alcohol + SO3/H2SO4 → Cetearyl sulfate + NaOH中和
  • 商业形态: 白色至淡黄色蜡状固体或片状物 (纯度:85-95%)

(依据:国际化妆品原料词典第16版; Fiume et al., 2016)

2. 皮肤作用机制与宣称功效

核心作用机制

作为阴离子表面活性剂,其作用基于:

  • 双亲结构: 长链烷基(疏水) + 硫酸盐基团(亲水)
  • 临界胶束浓度(CMC): ≈0.05-0.1 wt% (25°C)
  • 作用原理: 降低表面张力 → 乳化油脂 → 增强水溶性

功效评估

宣称功效 作用机制 科学证据强度 关键发现简述 起效浓度
主乳化剂 降低油水界面张力,形成稳定液晶结构 ★★★★☆
(充分证实)
在O/W乳霜中形成层状液晶 (1-3%) 0.5-5%
清洁/发泡 胶束包裹皮脂/污垢,降低附着力 ★★★☆☆
(实验证实)
体外测试显示去污力≈SLES的70% 0.5-15%
肤感改良剂* 调节配方流变特性 ★★☆☆☆
(间接证据)
与脂肪醇协同增加稠度 0.5-2%

注: *肤感改良宣称通常依赖复配体系 (依据:Tadros, 2005; Cosmetic Science and Technology, 2017)

3. 核心化学成分剖析

化合物类别 代表物质 基本性质 功能角色
主活性物 Cetyl sulfate (C16H33OSO3Na)
Stearyl sulfate (C18H37OSO3Na)
HLB≈40
熔点:~45°C
乳化/清洁核心
共存组分 未反应醇 (≤10%)
硫酸钠 (≤3%)
影响黏度/刺激性 工艺副产物
特征参数 烷基链分布:
C16: 40-60%
C18: 30-50%
碘值≤2
酸值≤1
决定结晶行为

(数据来源:供应商技术文档;EFSA Journal, 2019)

4. 配方应用与协同效应

典型应用领域

  • 乳霜/乳液: 初级乳化剂 (O/W体系)
  • 清洁产品: 沐浴露/洗面奶辅助表活
  • 护发素: 与阳离子调理剂复配

关键协同组合

  • 脂肪醇增效:
    作用机制详情

    与鲸蜡硬脂醇形成α-凝胶相,提高乳化效率3-5倍,降低所需浓度

  • 两性表活缓冲: 椰油酰胺丙基甜菜碱降低刺激性
  • 阳离子中和: 在护发品中与Behentrimonium chloride形成沉积膜

(依据:Journal of Colloid and Interface Science, 2018)

5. 安全性与适用性

安全评估结论

  • CIR评级: 安全 (浓度≤5%在驻留型产品)(CIR, 2016)
  • 致敏性: 极低 (HRIPT测试阴性)
  • 眼刺激性: 中度 (需pH控制)

适用性指南

  • 推荐浓度:
    • 乳霜:1-3%
    • 清洁品:0.5-10%
  • 慎用情况:
    • 受损皮肤屏障 (TEWL增加风险)
    • 与高浓度阳离子聚合物配伍时可能沉淀

*注:刺激性低于SLS但高于APG类表活

6. 市场定位与消费者认知

市场定位

  • 中端洗护产品: 替代SLS的温和选择
  • "无硫酸盐"宣称的灰色地带: 部分品牌规避,部分接受
  • 成本定位: $3-5/kg (介于SLES与糖苷之间)

消费者认知误区

  • 误认作SLS衍生物 → 实际为独立化合物
  • 夸大"天然性"宣称 → 虽源于植物醇但经化学改性
  • 正确认知: EWG评分2-3 (低危)

7. 总结与展望

综合评估

  • 优势: 高效乳化能力,配伍性广,成本可控
  • 局限: pH敏感性 (最适pH5-8),强清洁力产品需复配缓冲剂
  • 安全性: 在规范浓度下可安全使用

未来趋势

  • 绿色工艺优化: 酶催化合成路径开发(实验室阶段)
  • 精准结构设计: 窄分布烷基链产品提升性能一致性
  • 与生物表活复配: 糖脂/肽类表活降低体系刺激性

(行业展望:Cosmetics & Toiletries, 2023)

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